人生就是博

       KJ649煤矿冲击地压监测系统用于对回采工作面和掘进巷道冲击地压危险情况进行实时在线监测
、预警
。该系统通过大量的现场监测数据和理论研究，揭示岩层运动与支承压力
、钻屑量与钻孔应力之间的关系，通过实时无线监测回采工作面前方煤岩体相对应力场的变化规律和掘进迎头后方煤层塑化规律，分析应力场的范围大小
、强度及其变化趋势，实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警、预报，并为冲击地压防治的卸压措施实施提供依据
。

KJ649

煤矿冲击地压监测系统

       煤矿钻孔形变监测系统用于对掘进巷道和回采工作面两巷煤层钻孔形变量实时在线监测。该系统能够实时
、连续监测煤层钻孔形变量，实时反应监测区域应力集中程度。

KJ875

煤矿钻孔形变监测系统

     KJ874（A）矿山地震监测系统（空间一体化矿震监测系统）通过在地表、地面深井和井下，安装具有高分辨率、大动态范围、高灵敏度和高定位精度的震动监测设备，实时汇聚震动信号到矿震软件处理平台，自动计算并存储震动发生的时间
、位置、震级和能量等信息。通过对大量矿震事件信息进行基础指标统计、能量及空间聚类
、震源机制求解和事件能量衰减等分析方式
，及时评估震源区域危险并推送警示信息，为矿山灾害防治决策提供数据支撑。与此同时，通过采用三分量/单分量短周期地震监测设备、井地联合空间一体化台站布局
、自研定位算法

、对标地震行业的震级计算算法等技术手段，解决传统微震监测系统存在的事件波形信息记录不全
、定位精度差、震源机制求解误差高、与地震专业台网震级不统一等问题
。

KJ874（A）

矿山地震监测系统

      国内首套全波形高频震动监测装备
，实时监测煤岩体受力变形或破坏过程中产生的微小地音事件，可用于冲击地压、突出、围岩稳定性监测和预警
。该系统通过统计地音事件频次、能量等地音参量

，找出地音活动规律
，以此推断煤岩体受力状态和破坏进程，评价煤岩体的稳定性，进而判断监测区域的冲击危险等级
，并以已有数据为基础，判断下一时段内监测区域的危险等级
，从而实现对监测区域的冲击危险性评价和预警

。

KJ1292

矿用地音监测系统

       适用于冲击地压、岩爆、矿震
、突出、突水等动力灾害监测
。通过在监测区周边布置多组检波器实时采集煤岩体在变形或断裂过程中微震信号

，利用先进的采集技术、通讯技术和计算机技术、地球物理算法和图像影像处理技术，在三维空间中实时地确定微震事件发生的空间位置和能量，实时动态分析煤岩体的活动范围


、破裂规律及其稳定性，以多维图像或影像的方式在时空域中展示，为矿山安全做出科学评价。

KJ1222

矿用微震监测系统

      KJ459煤层瓦斯压力监测系统是基于主动式封孔测压方法研发


，能够对原始煤层瓦斯压力
、瓦斯预抽及采动卸压情况下的动态变化瓦斯压力（可扩展接入煤体应力监测）进行实时在线监测
，实现监测结果的实时动态显示，直观展示瓦斯压力变化趋势；对监测区域煤层瓦斯赋存规律
、瓦斯抽采效果达标情况、采动影响下煤层瓦斯参数演化进行实时动态评价。

KJ459

煤层瓦斯压力监测系统

       KJ1069矿山充填体监测系统能够对随工作面时空影响下的充填区内顶板下沉量及应力变化情况进行在线监测

，实现监测结果的实时动态显示，可对监测充填区内顶板运动规律、充填效果达标情况等进行动态评价。

KJ1069

矿山充填体监测系统

       KJ2305矿用围岩应力监测系统是对常规应力监测系统的全面升级，该系统增加了应力计安装角度偏移监测
，防止应力计在安装过程中发生转动造成监测误差；利用公司自研传感监测模块
，将现有无线传感系统的采集频率从1次/min提高到2次/s
，监测更加精准;同时利用UWB精准定位技术
，使设备位置信息与监测数据相结合，更有利于围岩和煤体运动规律分析，精准预警；同时增加设备生命周期管理功能，提升设备运维效率，降低成本
。

KJ2305

矿用围岩应力监测系统

     钻屑量智能监测系统主要用于井下钻屑量检测施工过程的智能监测管理
，该系统以无线称重传感装备为依托，利用管理APP
，结合多样化无线通信技术[WIFI/4G/5G]及[KJ24/649]通讯网络完成数据的智能采集；通过上位机软件对采集数据进行综合分析，实现井下钻屑过程实时管控

、钻屑量超限报警、冲击危险智能判识等功能
，有效消除人为因素引起的数据偏差和滞后
，减轻工人誊抄劳动量
，从而实现钻屑法检验施工的智能化升级改造。

     锚杆（索）施工质量智能管理系统主要用于井下锚杆（索）施工过程的智能监测管理，该系统以无线传感装备为依托，利用管理APP，结合多样化无线通信技术[WIFI/4G/5G]完成井下锚杆（索）施工过程中锚固力、张拉力及扭矩数据的智能采集，通过软件对采集数据进行综合分析
，实现井下锚杆（索）施工质量检验过程实时管控、数据异常报警
、施工质量智能判识等功能，有效消除人为因素引起的数据滞后和偏差，完全减掉传统检验人工抄表
、录入统计及人工评判等劳动量，从而实现锚杆（索）施工质量检验的智能化升级改造。

       冲击地压事故严重威胁着煤矿安全
。冲击地压可防可控
，但是目前很多监管部门缺乏高效监管煤矿防冲的综合方案
，难以有效监督和避免人员疏忽、生产不规范等导致的情况
。本平台将各个煤矿防冲数据集成到监管部门，依托物联感知
、大数据并行处理、地理信息、网络通信、信息安全等技术，全面融合监测数据、地质信息
、生产进度及防冲工程等信息，实时在线监管各矿防冲工作，摆脱了传统的实地检查的监管模式
，全面加强对煤矿防冲工作的监督管理，有效规避人为失误造成的安全隐患
，确保煤矿安全生产工作正常展开。

M/KRBM/3.0

冲击地压大数据综合管理平台

       依托物联感知、大数据并行处理
、地理信息、网络通信、信息安全等技术，全面融合监测数据、地质信息、生产进度及防冲工程等信息
，在全国GIS地图上
，建立冲击地压预警模型，智能化挖掘冲击地压监测综合预警指标，实现矿井安全等级的自动评定
，同时提供“矿压大数据分析与规律挖掘”工具，辅助用户决策和制定防治措施
，提高冲击地压监测预警准确性和时效性，有效遏制冲击地压事故的发生
。

M/KRBM/2.0

冲击地压大数据综合预警平台

      矿压大数据智能预警与决策平台实时整合综采支架
、顶板离层和锚杆锚索等监测数据

，融合地质资料与生产信息，利用大数据治理、GIS空间信息一张图和人工智能等技术
，分析煤矿采场上覆岩层运动规律
，推断顶板结构、回采来压周期和新掘巷道顶板下沉规律等；评估支架、锚杆锚索等装备的适应性，分析支护的合理性与当前支护的有效性等。平台具备监测数值异常报警
、异常来压提醒、巷道顶板风险提醒等多种警示提醒功能

，也能自诊断系统异常运行状态
，能将预警与提醒信息分类分级远程推送至责任人。矿压分析报告、多类监测报表均可一键生成

。

M/KRPA/2.0

       KJ2371矿用光纤矿山压力监测系统作为支撑矿山顶板安全监测智能化提升的创新性技术成果
，是一套无源、高传输速率、远距离传输
、现场声光报警的顶板动态多参量实时在线监测系统
。能够有效解决传统顶板监测中存在的供电隐患、电磁干扰

、数据失真、误报警、预警不及时等问题
。 

KJ2371

矿用光纤矿山压力监测系统

     “KJ24/KJ2211顶板与地压监测系统”是用于矿山顶板与地压灾害监测与防治的多参量综合监测系统
。具有实时性强
、精度高、稳定性好、数据展现直观、监测范围广、内容丰富、操作简捷等特点
。

系统实时采集支架工作阻力、围岩应力
、顶板离层、巷道表面位移、锚杆索载荷等信息
，结合采掘规划、生产进度等，分析周期来压、巷道顶板离层与支护状态，分析超前支承压力显著影响范围，实现全矿井分区域、分时段有针对性的监测

、分析和报警
。

系统应用多元化的尖端传感技术
，结合物联网、大数据、GIS地理信息
、二三维一体化
、人工智能和云计算等
，为矿山顶板与地压监测预警、智能分析、常态化控制提供科学依据。自诊断运行状态
，直观展示设备故障、低电量等信息;智能分析故障原因

、全面实现便捷化运维;为煤矿安全生产提供优质服务。

KJ24/KJ2211

煤矿顶板与冲击地压监测系统/矿山顶板与地压监测系统